T-FLEX CAM은 T-FLEX CAD 에 완전히 통합된 제조 애드온으로 NC 프로그램 생성은 물론 재료 제거를 통한 공구 경로 검증 및 기계 시뮬레이션을 생성합니다. 광범위한 제조 부문을 위한 포괄적인 가공 도구를 제공합니다.

모든 공작 기계 응용 분야를 위한 시스템

T-FLEX CAM 은 밀링, 드릴링, 터닝, 펀칭, 와이어 EDM, 레이저 및 플라즈마 절단과 관련된 NC 프로그래머를 위한 솔루션을 제공합니다. T-FLEX CAD와 함께, T-FLEX CAM은 제품 설계 및 NC를 위한 완전히 연관되고 통합된 도구를 제공합니다. T-FLEX CAM은 동일한 T-FLEX CAD 형상을 사용하여 가공하는 부품이 모델링한 부품과 동일한지 확인하기 위해 공구 경로를 생성합니다. T-FLEX CAM의 공구 경로 및 기계 시뮬레이션 및 검증은 제조 엔지니어가 NC 프로그램 품질과 기계 효율성을 신속하게 개선하는 데 도움이 됩니다. NC와 완전히 연계되는 T-FLEX CAD 데이터 가져오기 및 설계 도구를 통해 기업은 설계에서 제조까지 소요되는 시간을 단축하고 설계 변경 사항에 빠르게 적응할 수 있습니다. T-FLEX CAM은 post processor, 공구 편집기 및 산업별 가공 솔루션도 제공합니다. 제조 프로세스에서 상호 관련된 작업을 자동화합니다.
T-FLEX CAM은 다양한 구성으로 제공되므로 지금 필요한 것을 정확히 구입하고 비즈니스 성장에 따라 시스템에 추가할 수 있습니다.

파라메트릭 CAD/CAM 통합

T-FLEX CAM을 사용하면 제조 엔지니어가 설계 피드백을 제공하는 데 더 중심적인 역할을 수행할 수 있으며 연관 NC 공구 경로 생성을 설계와 동시에 진행할 수 있습니다. 3D 제품 모델과의 완전한 연관성 및 동기화를 유지하는 T-FLEX CAM의 기능으로 인해 제조 정보는 설계 데이터에서 직접 업데이트될 수 있습니다. 공정 정의 및 NC 프로그래밍을 더 빨리 시작할 수 있고 설계 변경을 훨씬 쉽게 수용할 수 있습니다. 그 결과 생산성이 향상되고 품질이 향상됩니다.
완전 연관 형상 및 공구 경로를 사용하면 형상 또는 가공 파라메터를 수정하고 정확하고 업데이트된 공구 경로를 즉시 얻을 수 있습니다. T-FLEX CAD에 T-FLEX CAM을 단일 창으로 통합하면 T-FLEX CAD 환경을 벗어나지 않고도 모든 가공 작업을 정의, 계산 및 검증할 수 있습니다. 가공에 사용되는 모든 2D 및 3D 형상은 파라메트릭 T-FLEX CAD 설계 모델과 완전히 연관됩니다. T-FLEX CAD 설계에서 가공 작업을 정의하는 데 사용되는 형상이 변경되면 T-FLEX CAM을 사용하여 모든 가공 작업을 업데이트된 형상과 자동으로 동기화할 수 있습니다. 모든 가공 작업에서 T-FLEX CAD 모델과T-FLEX CAM 가공 간에 연관성이 제공됩니다.

Wire EDM

T-FLEX CAM은 윤곽이 있는 몰드, 다이, 코어, 캐비티, 모양 또는 프로파일을 가공할 수 있는 범용 EDM 메커니즘을 제공합니다. 이 다용도 가공 메커니즘은 직선 또는 테이퍼형 황삭 및 스킴 가공을 지원하는 동시에 와이어 절단 경로를 최적화합니다. 완전 연관 형상 및 와이어 경로를 사용하면 형상 또는 가공 파라메터를 수정하고 정확하고 업데이트된 와이어 경로를 즉시 얻을 수 있습니다. T-FLEX CAM 은 2-윤곽 가공을 포함한 커브의 원형 보간으로 복잡한 2D, 2.5D, 4D 가공을 지원합니다.
워터젯, 레이저 또는 플라즈마 절단에도 동일한 기능을 적용할 수 있습니다.

생산 터닝

더 빠르고 정확한 결과를 위해 "황삭 및 홈 가공에서 나사 가공 및 정삭까지" 기존 선삭을 자동화하는 CAM 시스템을 찾고 있든, 다축 공작 기계 투자를 극대화하든 T-FLEX CAM은 올바른 선택입니다. 포괄적인 범용 머시닝 사이클 제품군에는 홈 및 포켓과 같은 일반적인 기능과 황삭, 중삭 및 정삭 선삭 가공 전략과 함께 면삭, 보링, 드릴링, 나사 가공 및 컷 오프 선삭에 대한 지원이 포함됩니다. T-FLEX CAM은 다양한 머시닝 센터에 맞게 조정된 여러 산업 표준 고정 사이클을 지원합니다. 사용자 정의 가공 싸이클은 가공 싸이클의 특수 편집기에서 생성할 수 있습니다.

드릴링 및 홀 메이킹

드릴링, 깊은 구멍 드릴링, 펙 드릴링, 리밍, 보링, 태핑 및 기타 포인트 투 포인트 사전 프로그래밍 및 고정 가공 사이클과 맞춤형 드릴링 사이클을 사용할 수 있습니다. T-FLEX CAM의 맞춤형 가공 사이클을 사용하면 현재 가공 환경을 나타내는 절삭 공구 움직임을 완벽하게 제어할 수 있습니다.

2.5D Milling/Engraving

T-FLEX CAM의 2.5D 밀링 모듈을 사용하면 T-FLEX CAD 도면 데이터에서 공구 경로를 빠르게 생성할 수 있습니다. 여기에는 황삭, 정삭, 포켓 가공, 펜슬 트레이싱, 조각 및 헬리컬 보간 지원이 있는 헬리컬 홈과 같은 다양한 특정 기능이 포함됩니다. 포켓 사이클은 모든 복잡성의 황삭 및 정삭 포켓에 대한 완전한 공구 제어 및 광범위한 자동화를 제공합니다. T-FLEX CAM 이 제공하는 다양한 포켓 가공, 정삭 패턴 및 가공 전략은 밀링 요구 사항에 대해 사실상 무제한 옵션을 제공합니다. T-FLEX CAM 은 모든 TrueType� 글꼴을 쉽게 조각하고 CNC 기계를 사용하여 손으로 조각한 고전적인 예술 효과를 제공합니다.

3D 밀링

T-FLEX CAM의 생산성이 높은 3D 밀링은 서페이스 및 솔리드 모델 모두에 사용할 수 있습니다. 여러 기술을 사용하여 다중 서페이스 모델을 황삭 및 정삭하기 위한 가공 전략을 생성할 수 있습니다.

경계를 지정하여 가공 영역을 제한하고, 솔리드 몸체 또는 단면의 영역 가공을 수행하고, 에지/플랜지 정삭을 위한 특수 알고리즘을 적용하고, 헬리컬 원 밀링을 위한 공구 경로를 계산할 수 있습니다. 이 프로그램은 일정한 Z 레벨과 특히 매끄러운 서페이스 정삭을 생성하는 등거리 접근 방식을 지원합니다. 펜슬 가공을 사용하면 필렛 처리되지 않은 경우에도 날카롭거나 필렛 디테일을 가공할 수 있습니다. T-FLEX CAM 은 수학적으로 정확한 형상과 삼각 측량 모델 모두에서 작업하는 가공 작업에 유연성을 추가합니다.

고급 5D 밀링

T-FLEX CAM은 공작물에 대한 포괄적인 공구 위치 지정 옵션과 함께 업계에서 경쟁력 있는 5축 밀링 기능을 제공합니다. 복잡한 서페이스에 대한 최적의 공구 경로는 아이소-파라메트릭 커브 또는 방향 경로를 기반으로 파생됩니다. 이 기술을 사용하면 일반적으로 사용되는 윤곽이 있는 조각별 선형 데이터와 달리 결과 공구 경로가 정확하고 컴팩트합니다. 공구 축 보간은 T-FLEX CAM의 5축 가공에서 또 다른 전략입니다. 가우징 없는 공구 경로를 생성하는 기능을 제공합니다. 이 경우 공구 축은 여러 벡터, 리드 각도 또는 방향 경로로 제어됩니다.

이중 곡률이 있는 복잡한 서페이스에 대한 공구 경로 생성은 공구 방향 지정을 위한 "복합 서페이스" 단일 파라메터 영역 기반에서도 지원됩니다.
T-FLEX CAM은 위치 및 연속 5축 가공을 모두 제공합니다. 위치 가공은 인덱싱된 가공 영역에서 헤드 방향의 파라메터 정의를 지원합니다. 연속 가공을 통해 사용자는 복잡한 서페이스, 솔리드 또는 삼각 측량 모델에 걸쳐 연속 공구 경로를 생성할 수 있습니다. 공구 경로는 완전히 가우징 검사를 받았으며 광범위한 가공 전략과 모든 공구 유형을 지원합니다. 스왑 가공 옵션을 사용하여 복잡한 부품의 최적 가공, 예: 임펠러는 단순화된 프로세스입니다. T-FLEX CAM은 또한 사용자가 사전 정의된 파라메터 영역에서 가변 가공 여유와 이송 속도를 설정할 수 있도록 합니다.

5D 드릴링

5축 드릴링을 통해 어떤 각도에서든 부품에 접근하는 구멍을 가공할 수 있습니다. 공구를 빠르게 회전하여 구멍에 맞춰 부품을 재설정해야 할 필요성을 줄여 시간을 크게 절약하고 정확도와 서페이스 정삭을 높입니다. T-FLEX CAM은 5D 드릴링, 면삭, 깊은 홀 드릴링, 보링 및 나사 태핑의 다양한 가공 사이클을 지원합니다.

캠형 밀링

캠 모양 형태의 특수 밀링은 회전 서페이스 또는 해당 단면의 가공을 목표로 합니다. 이러한 유형의 머시닝을 위한 동심 가공 패스는 캠 회전 축에 직각으로 배향됩니다. 포밍 공구 이동은 캠 형상에 의해 정의되며 캠 메커니즘의 푸셔 운동 법칙에 해당합니다.

NC 시뮬레이션 및 검증

T-FLEX CAM의 애드온 어플리케이션인 T-FLEX NC 트레이서는 사실적인 그래픽 검증을 제공하여 프로그램이 실행되기 전에 올바른지 확인합니다. 모든 유형의 가공을 확인할 수 있습니다. 프로그램은 선택적으로 T-FLEX CAD 모델로 불러온 재료 블록에서 가공되는 부품을 보여줍니다. 프로그램이 기계에 로드되기 전에 충돌 및 오류를 감지할 수 있으며 보다 효율적인 가공을 위해 NC 프로그램을 최적화할 수도 있습니다. 시뮬레이션 결과를 VRML 파일로 내보내 T-FLEX CAD에서 설계된 실제 모델과 비교할 수 있습니다. 이 프로그램은 순운동학의 완전한 구현을 지원하고 지그 및 공구의 지오메트릭 옵셋을 고려합니다.

유연한 툴링 옵션

T-FLEX CAM은 툴링 정의 프로세스를 단순화하고 모든 유형의 가공을 위한 표준에서 복잡한 맞춤형 폼 공구에 이르기까지 완벽한 툴링 지원을 제공합니다. 이 소프트웨어는 공구의 가공 지점을 지정하는 지오메트리컬 및 기계 가공 파라메터를 기반으로 공구 구성의 대화식 정의를 위한 파라메터 기반 그래픽 공구 편집기를 제공합니다.

Postprocessing 기능

T-FLEX CAM은 모든 유형의 기계에 대해 상당한 내장형 포스트 프로세서 라이브러리를 제공합니다. 이 소프트웨어에는 또한 장비의 요구 사항을 충족하도록 테이블 포스트 프로세서를 생성 및 수정하는 포스트 프로세서 생성기가 포함되어 있습니다. 사용자는 NC 프로그램의 개별 형식과 구조를 지정할 수 있습니다. 복잡한 유형의 가공의 경우 소스 코드에서 제공되는 기존 템플리이트를 기반으로 직접 프로그래밍을 사용하여 특수 postprocessor를 개발할 수 있습니다.